在不銹鋼蝕刻加工的整個工藝流程中，水洗是采用最多的一道工序，在蝕刻的全過程中是決定品質的重要因素。水洗是為了將附著在工件表面的堿性或酸性液膜代之以清水膜，使工件表面清潔。當工件從一個工序轉移到下一個過程時，才不會將前一個工序的溶液帶到下一個工序中。

    在工藝布局上，水洗緊隨其主導工作槽，如化學除油之后接多級洗滌槽。由于一整套蝕刻工藝是通過多種化學處理工藝完成的，除自動生產線外，不適合在每個化學處理槽的后面設計其多級清洗槽，因為這將使工作現(xiàn)場變得非常大，增加了設備投入，甚至會降低生產效率。因此可以根據實際情況將一些水洗槽合并，也就是多個工序共用一套水洗系統(tǒng)，但在其本工序的工作槽外應有一個獨立的水洗槽，作為第一級水洗，這樣做的基本前提是可以用各自的第一水洗槽中的清洗水對工作槽中進行溶液蒸發(fā)的補加，而且也使各工作缸之間的化學成分的不同對產品質量的影響降低到最小。